Gamybos sistema 3 tipai ir veiksniai, kurie ją integruoja



A gamybos sistema yra vienas iš metodų, naudojamų pramonėje, siekiant sukurti prekes ir paslaugas iš skirtingų išteklių naudojimo.

Bosenherg ir Metzen (1992) sudaro natūralų gamybos sistemos sudėtingumą, susiejant terminą su gamybos metodų kūrimu, kai nustatomos gairės ir darbo principai, struktūros yra apibrėžtos organizacijoje, aprašyti pagrindinius uždavinius, mokslinius metodus ir inžinerinius principus, kuriuos turi atitikti žmogiškasis kapitalas, kuris yra sistemos dalis.

Boyer ir Freyssenet (1995) aprašo gamybos sistemą kaip vidinį ir išorinį pritaikymą, kuris leidžia kontroliuoti ekonominę ir gamybinę veiklą organizacijoje, siekiant sumažinti su darbo jėgomis ir rinkos sąlygomis susijusią neapibrėžtį..

Gamybos sistemos taip pat gali būti apibrėžtos kaip transformacijos procesai, kai medžiagos ir sąnaudos įtraukiamos į skirtingus gamybos ciklo etapus, kol gaunamas gatavas produktas..

Gamybos sistemų dėmesys ne tik garantuoja vienarūšių ir aukštos kokybės produktų gamybą, bet ir leidžia taikyti kontrolę kiekviename gamybos ciklo etape, kuris maksimaliai padidina darbo jėgos saugos lygį. ir sumažinti per visą procesą susidarančias atliekas.

Projektuojant gamybos sistemą, sukuriama gamybos politika, užtikrinanti, kad pagrindiniai sistemos struktūriniai elementai veiktų nuosekliai ir darniai..

Šių sistemų projektavimas paprastai atliekamas dviem etapais:

-Pirmajame etape nagrinėjami tokie aspektai kaip pramoninės įmonės buvimo vieta, naudojamos technologijos ir mašinos, norimas gamybos pajėgumas, be kita ko, tai, kas yra susijusi su ilgalaikiu turtu.

-Antrajame etape numatoma teisingai apibrėžti ir integruoti gamybos sritis, medžiagų srautą, sandėlių išdėstymą, darbo vietų ergonomines sąlygas, paminėti tik kelis kintamuosius.

Gamybos sistemos integravimo veiksniai

Siekiant užtikrinti gamybos sistemos sėkmę, reikia valdyti penkis elementus, kurie inžinerijos srityje žinomi kaip 5 mln. mStatybos metai, mašinos, medžiagos, metodai ir matavimai.

Praktiškai visi šie elementai kelia didelį netikrumą, dėl kurio sudėtinga ir sudėtinga valdyti gamybos sistemą.

Toliau kiekvienas iš šių elementų trumpai apibūdinamas:

Darbo

Tai yra vertingiausias gamybos sistemos išteklius. Be aktyvios gamybos proceso dalies, jis taip pat padeda optimizuoti materialinių ir techninių išteklių naudojimą.

Mašinos ir įrengimai

Ar operatorių naudojamos priemonės žaliavų transformavimui pasiekti.

Jo teisingas veikimas priklauso nuo defektų, kurių negalima ištaisyti naudojant prevencinę priežiūrą.

Medžiagos

Jis susijęs su žaliavomis ir netiesioginėmis žaliavomis bei galutiniais produktais. Gamybos sistemų medžiagų tiekimo sutrikimai sukelia didelių alternatyvių išlaidų, darbo ir nenaudojamų mašinų ir nepatenkintų klientų.

Metodas

Jame išsamiai aprašoma procesų seka ir veiklos kelias, kurių turi būti laikomasi gamybos sistemoje, siekiant užtikrinti gatavų produktų gamybą..

Kiekviena operacija suskirstoma į keletą užduočių ar veiklos, kurios turi būti atliktos siekiant sėkmingai užbaigti operaciją.

Matavimai

Kiekvienoje gamybos sistemoje atliekami matavimai, siekiant nustatyti, ar žaliavos ir priedai atitinka kokybės reikalavimus.

Be to, atliekami gamybos proceso matavimai, siekiant kontroliuoti, ar laikomasi skirtingų gamybos sistemos pakopų leistinų ribų..

Gamybos sistemų tipai

Bet kurio gamybos vieneto klasifikacija priklauso nuo gaminamų produktų savybių ir kiekių. Apskritai yra trijų rūšių gamybos sistemos, kurios aprašytos toliau:

Gamybos sistemos pagal projektą

Produktai gaminami, kad atitiktų konkrečios užsakymo reikalavimus. Gamybos užsakymas yra mažas ir produktas bus pagamintas pagal kliento pateiktas specifikacijas.

Automobilių remonto dirbtuvės, paslaugų projektavimas ir haute couture drabužių pritaikymas, skelbimų lentų kūrimas ir spausdinimas yra keletas tokio tipo sistemų pavyzdžių..

Kiekvienos projekto gamybos sistemos gali būti suskirstytos pagal gamybos užsakymų tvarkingumą:

  • Unikalus projektas: Ji dalyvauja tam tikrų gabalų gamyboje. Būtina atnaujinti įmonės inžinierių grupės ir kliento susitikimą, kuriame būtų aptariami gaminio gaminio specifikacijos ir leistini nuokrypiai. Bendrovė turi suplanuoti medžiagas, parengti procesą ir nustatyti darbo jėgos poreikį, gavusią užsakymą iš užsakovo.
  • Nereguliarūs projektai: Klientas kartais pateikia užsakymus. Gamintojas turi ankstesnių užsakymų įrašus, leidžiančius sužinoti produkto specifikacijas ir gamybos planavimui reikalingus reikalavimus.
  • Reguliarūs projektai: Galima numatyti užsakymo pateikiamų užsakymų datas ir kiekius.

Pertrūkių gamybos sistemos

Panašūs dalių arba gaminių tipai gaminami dideliais kiekiais, kurie identifikuojami kaip partijos.

Dėl panašaus tipo produktų, kurie yra sukurti šio tipo gamybos sistemoje, kai bus baigtas „A“ produkto gamybos užsakymas, mašinų ir įrenginių „B“ gaminiui gaminti šiek tiek pakoreguojama. ir tokiu būdu maksimaliai padidina sistemos našumą.

Įmonės, užsiimančios padangų, kosmetikos ir buitinių dažų gamyba, yra galiojantys periodiškų gamybos sistemų pavyzdžiai.

Nuolatinės gamybos sistemos

Tokio tipo gamybos sistemoje mašinos ir ištekliai, pvz., Darbas, medžiagos ir reikmenys, yra pagaminti taip, kad gamintų identiškus daiktus.

Kitaip tariant, gamybos procesų pertrūkiai ar koregavimai nėra būtini, nes galutiniai produktai yra labai reikalingi vartotojui.

Dėl aukšto gamybos lygio tiekėjai ir gamintojas palaiko glaudžius ryšius, kad užtikrintų tinkamą gamybos linijų tiekimą.

Šio tipo sistemose masinė gamyba ir srauto gamyba.

Pirmuoju atveju sistemos struktūra yra lanksti ir, jei reikia, gali būti tinkama panašių produktų gamybai.

Antruoju atveju sistemos struktūra yra standi, todėl neįmanoma jį naudoti kitiems gamybos tikslams.

Masinės gamybos sistemų pavyzdžiai yra įmonės, gaminančios automobilių dalis ir pramoninius komponentus. Cementas, cukrus ir naftos perdirbimo gamyklos yra srauto gamybos sistemos pavyzdžiai.

Nuorodos

  1. Clarke, C. (2006). Automobilių gamybos sistemos ir standartizavimas, nuo Ford iki Mercedez-Benz atvejo. Vokietija, Physica-Verlag Heidelberg.
  2. Rogalski, S. (2011). Lankstumo matavimas gamybos sistemose. Alenamija, Springer Redakcija.
  3. Kahraman, C. et al. (2010). Gamybos inžinerija ir valdymas pagal „Fuzziness“. Turkija, Springer Redakcija.
  4. Singh, S.P. (2014). Gamybos ir operacijų valdymas. Indija, Vikas leidykla.
  5. Tetzlaff, U. (2013). Optimalus lanksčių gamybos sistemų projektavimas.  Berklis, Springer Redakcija.
  6. Pannerselvam, R. ir Sivasankaran, P. (2016). Procesų planavimas ir išlaidų įvertinimas. Delis, PHI mokymasis privatus.