Augalų tipų pasiskirstymas, metodika, principai ir tikslai



The augalų paskirstymas tai yra visų organizacijos medžiagų fizinis organizavimas. Tai apima visas patalpas, skirtas gamybinei ir (arba) komercinei įmonės gamybai, pvz., Gamyklai, biurams ar sandėliams.

Įrenginio projektavimas yra labai svarbus reikalavimas siekiant pagerinti visų operacijų efektyvumą. Todėl paskirstymas turi būti svarstomas nuo tos pačios akimirkos, kai priimamas sprendimas dėl įmonės buvimo vietos.

Kai tai bus padaryta, organizacijos veiklos pradžia leis pamatyti, ar yra problemų, kurios kai kuriais klausimais sulėtina arba sėkmingai įgyvendinamos, o tai turėtų lemti galimą įmonės perskirstymą..

Taip gali atsitikti ir tuo atveju, jei yra svarbių bendrovės veiklos pokyčių, pvz., Naujų produktų ar paslaugų įvedimas, galimas išplėtimas, pakeitimai departamentuose ar naujų gamyklų kūrimas..

Indeksas

  • 1 tipai
    • 1.1 Paskirstymas pagal fiksuotą padėtį
    • 1.2 Pasiskirstymas pagal procesą.
    • 1.3 Paskirstymas pagal produktus
  • 2 Metodika 
    • 2.1 Produkto svoris, tūris ir judumas
    • 2.2 Sudėtingumas
    • 2.3 Proceso trukmė ir manipuliavimas
    • 2.4 Masinė gamyba
  • 3 Principai
  • 4 Tikslai
  • 5 Nuorodos

Tipai

Augaluose yra trys paskirstymo tipai: pagal fiksuotą padėtį, pagal procesą ir produktą.

Paskirstymas pagal fiksuotą padėtį

Šiame paskirstyme medžiagos laikomos fiksuotoje padėtyje, o likę veiksniai yra aplink juos. Tai reiškia, kad darbuotojai ir mašinos yra laikinai įrengtos aplink pagrindinius betono gamybos elementus, kurie yra gaminami ar surenkami.

Tas pats pasakytina apie medžiagas, kurios yra baigiamos, kurios taip pat yra surinkimo ar gamybos vietoje.

Šis paskirstymo tipas yra labai nestabilus, galintis paveikti daugelį išorinių sąlygų, pavyzdžiui, klimatologiją. 

Kalbant apie darbą, jis paprastai nėra labai kvalifikuotas. Šiuo atveju dažniausiai kalbama apie statybininkų įrangą, pavyzdžiui, statant pastatus, laivus, elektrinius bokštus ir kt. Paskatos paprastai yra individualios.

Pasiskirstymas pagal procesą.

Tokiu atveju užsakymas atliekamas pagal veiklos tipus. Tai reiškia, kad tos pačios rūšies ar panašios funkcijos vykdomos kartu.

Šia prasme darbuotojai dirba kartu pagal savo darbą. Gamybos procese esančios medžiagos turi būti perkeltos tarp skirtingų pozicijų toje pačioje tarnyboje ar skyriuje arba iš jos į kitą. Jie nėra fiksuoti, kaip buvo paskirstyta pagal fiksuotą poziciją.

Ši byla yra labiausiai tinka gaminti pagal paklausą ar kintamąjį, nes ji yra labai įvairi. Darbo proceso dalys programuojamos pagal jų tinkamiausias pozicijas.

Vienoje iš fazių egzistuoja klaida, o tai neturi įtakos likusiai daliai, todėl paprastai nėra gamybos vėlavimo.

Paskatos yra individualios, priklausomai nuo kiekvieno darbuotojo veiklos ir našumo. Jos turi būti aukštos kvalifikacijos, nes paprastai jos nėra labai automatizuotos ar kartojamos.

Šio pasiskirstymo pavyzdys gali būti mechaninė dirbtuvė, paskirstyta sekcijomis pagal funkciją: suktuvai, frezavimo staklės, sėjamosios ir kt..

Paskirstymas pagal produktus

Tokiu atveju medžiagos perkeliamos iš vienos veiklos į kitą pagal konkretų gamybos procesą.

Taip yra montavimo linijų atveju, kai kiekviena fazė yra anksčiau organizuota visame gamybos procese, pasikartojanti ir nepertraukiama. Tokiu būdu šis paskirstymas visapusiškai išnaudoja turimą erdvę.

Todėl medžiagos, ty, perkeliamos iš vieno darbo į kitą ir paprastai yra minimalios (nesaugomos), mažiau tvarkomos ir vežamos, ir su labai automatizuotomis mašinomis.

Šiuo atveju pasiskirstymas yra labai mažai universalus, nes manoma, kad tai yra betono gamyba. Gamybos pokyčiai turėtų pakeisti paskirstymą.

Operacijos tęstinumas yra vienas iš didžiausių šio susitarimo iššūkių, nes kiekvienos operacijos laikas turi būti lygus.

Priešingu atveju reikia turėti keletą darbuotojų, kurie atlieka tą pačią funkciją. Jei vienoje iš pareigų yra kliūtis, jis sustabdytų visą procesą, kuris būtų sujungtas su likusiu.

Kalbant apie paskatas, jos paprastai yra grupės, nes kūriniai yra visiškai tarpusavyje susiję. Darbo jėga paprastai neturi būti labai kvalifikuota, nes šiose bylose mašinos yra brangios ir labai automatizuotos. Laikai paprastai būna trumpesni nei kituose paskirstymuose.

Metodika

Sėkmingo platinimo pasiekimas priklauso nuo kelių veiksnių, kuriuos mes analizuosime:

Produkto svoris, tūris ir judumas

Labai sunku arba lengva tvarkyti gaminį labai skiriasi. Jei gaminį sunku perkelti, patogu, kad kuo mažiau turite tai padaryti, tuo geriau.

Sudėtingumas

Kitas svarbus veiksnys yra produkto sudėtingumas. Jei jis susideda iš daugelio sudedamųjų dalių, arba jei reikia, kad būtų pagamintos kelios dalys.

Esant sudėtingumui, patogu, kad valdymas būtų atliekamas mažesnėje erdvėje, kad būtų paspartintas procesas. Pavyzdys galėtų būti automobilių gamybos grandinė.

Proceso trukmė ir manipuliavimas

Jei medžiagų apdorojimas apima didelę viso proceso laiko dalį, sumažinant jo kiekį paprastai padidėja proceso našumas.

Masinė gamyba

Naudojant automatizuotas mašinas, gamybos apimtis didėja. Su daugiau gamybos, daugiau darbuotojų bus skirta transportuoti komponentus

Principai

Pagrindiniai visos gamyklos paskirstymo principai yra šie:

  1. Pasitenkinimo ir saugumo principas.

Koordinavimas bus efektyvesnis, tuo labiau laimingi ir tikri darbuotojai.

  1. Šalių integracijos principas

Kuo labiau integruotos ir kartu visos proceso dalys, tuo efektyviau bus.

  1. Minimalaus atstumo principas

Apskritai, tuo mažiau atstumo turite padaryti medžiagą per visą procesą, tuo geriau.

  1. Medžiagos srauto principas.

Paprastai pasiskirstymas turi užsisakyti kiekvieną skyrių, kad veikla būtų tokia pati, kaip ir jų transformacija, apdorojimas ar surinkimas.

  1. Kubinės erdvės pradžia.

Užsakymas turi būti atliktas taip, kad erdvė būtų efektyviai naudojama.

  1. Lankstumo principas.

Kuo lengviau padaryti pakeitimą ar perskirstymą, tuo geriau.

Tikslai

Bendras bet kokio paskirstymo tikslas galėtų būti apibendrintas siekiant geriausio dizaino ir valdymo, siekiant optimizuoti darbuotojų darbą, saugumą ir pasitenkinimą.

Kaip konkretūs tikslai šiam tikslui pasiekti, galime paminėti kelis:

- Darbuotojų rizikos mažinimas.

- Sumažinti vėlavimus.

- Sumažinkite gamybos laiką.

- Padidinti darbo jėgos motyvaciją.

- Pasiekti didesnį panaudoto erdvės efektyvumą.

- Padidinkite našumą.

- Sumažinkite medžiagas.

- Pasiekti didesnį lankstumą pokyčiams.

Nuorodos

  1. Konz, S. (1987). Pramoninių objektų projektavimas. Meksika: Limusa S.A..
  2. Maynard, H. (1987). Pramonės inžinerijos vadovas. Niujorkas: „McGraw Hill“.
  3. Castilla la Mancha universitetas (UCLM). (s.f.). uclm.es. Gauta iš previa.uclm.es.
  4. Inžinerijos ir technologijos universitetas (UTEC). (s.f.). Gauta iš biblioteka.utec.edu.sv